Следуйте за нами
Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция ·

Шариковый винт серии SFK мини-типа

Дом · Продукция · Шариковый винт · Шариковый винт серии SFK мини-типа
Шариковый винт серии SFK мини-типа

Шариковый винт серии SFK мини-типа

Шариковый винт серии SFK типа Mini представляет собой прецизионный трансмиссионный компонент с чрезвычайно малым диаметром вала и очень компактной конструкцией. Он унаследовал превосходные характеристики шариковых винтов, такие как высокая точность и высокая эффективность, и сжимает их до миниатюрных размеров, обеспечивая мощное «микроэнергетическое сердце» для небольших устройств автоматизации, точных приборов, микророботов и бытовой электроники.

Технология

Основная ценность серии SFK заключается в «улучшении точности измерения в миллиметрах» Он принципиально отличается от других серий по размеру и производительности.

Характерные размеры Миниатюра серии SFK Стандартная компактная серия (SFU1204) Прямоточный тип (серия SCA)
Основные преимущества Достижение предельной миниатюризации и легкой конструкции для точной передачи данных в микропространствах. Компактный, экономичный и универсальный. Компактная конструкция, гибкий монтаж.
Диапазон размеров Диаметр вала обычно ≤6 мм (например, 3 мм, 4 мм, 6 мм), шаг часто составляет 1 мм или меньше, что обеспечивает исключительно компактные габаритные размеры и минимальный вес. Диаметр вала обычно ≥12 мм, классифицируется как компактная стандартная продукция. Широкий диапазон размеров, хотя миниатюризация не является его сильной стороной.
Эффективность передачи Высокая эффективность, хотя производственные допуски существенно влияют на производительность из-за микромасштабных размеров. Высокий. Высокий.
Грузоподъемность Относительно низкая грузоподъемность, подходит для легких нагрузок (обычно от нескольких до десятков ньютонов). Умеренный, подходит для обычных легких нагрузок. Зависит от спецификаций, широкий ассортимент.
Проблемы точности Производство представляет собой чрезвычайно сложную задачу, требующую сверхточной механической обработки для обеспечения качества дорожки качения, плавной циркуляции шариков и равномерного распределения предварительной нагрузки. Изготовлено в соответствии со стандартными допусками с использованием проверенных процессов. Изготовлено со стандартной точностью.
Поля приложения Области применения включают микроробототехнику, прецизионное оптическое выравнивание, медицинское катетерное оборудование, микродозирующие клапаны и высокотехнологичное моделирование. Компактное автоматизированное оборудование, приборы и измерительные приборы. Различное оборудование с ограниченным пространством.

Основные технические параметры и конструкция
Точное производство: шлифовка дорожки качения вала шарико-винтовой передачи, обработка гайки и сборка крошечных стальных шариков (диаметром, возможно, менее 1 мм) требуют чрезвычайно высокой точности производства.
Структурные инновации: могут использоваться циркуляционные системы с торцевой крышкой или специальные миниатюрные рециркуляторы для размещения чрезвычайно небольшого внутреннего пространства.
Материалы и термическая обработка: Часто используется высокопрочная легированная сталь, которая подвергается специальной термической обработке для обеспечения достаточной прочности и износостойкости при миниатюрных размерах.
Точность и производительность: доступны в классах точности C5, C7 и даже выше. Благодаря чрезвычайно малому свинцу он часто может обеспечивать субмикронную точность управления смещением.
Технические характеристики и выбор: предлагает чрезвычайно малые диаметры вала от φ3 мм до φ10 мм, с выводами обычно 0,5 мм, 1 мм, 2 мм и т. д. Пользователям необходимо тщательно рассчитать нагрузку, скорость и срок службы.

Приложения
Шариковый винт серии SFK типа Mini является идеальным источником питания для следующего миниатюрного и легкого передового оборудования:
Микроавтоматизация и робототехника: настольные микророботизированные руки, микродвижущиеся платформы в оборудовании для упаковки чипов, сочленения для бионических микророботов.
Прецизионная оптика и приборы: оборудование для выравнивания оптоволокна, оси микрорегулировки для лазерных гравировальных станков, механизмы автоматической фокусировки для микроскопов.
Медицинское и лабораторное оборудование: клеточные манипуляторы, секвенаторы генов, прецизионные механизмы подачи микрофлюидных чипов, тонкие концевые эффекторы для хирургических роботов.
Высококачественная потребительская и модельная продукция: высокоточный подъем сопла 3D-принтера, профессиональные ползунки камеры, управление рулем направления для высококлассных моделей самолетов.

Шариковый винт серии SFK типа Mini является выдающимся представителем прогресса точного машиностроения в микроскопической сфере. Он устраняет ограничения, связанные с «трудностью достижения эффективной и точной передачи в небольших помещениях», объединяя суть технологии шарико-винтовой передачи в компактную конструкцию. Выбор серии SFK означает оснащение ваших миниатюрных инновационных продуктов высоконадежными основными двигательными компонентами профессионального уровня, что является ключом к созданию дифференцированной конкурентоспособности и превосходного опыта использования продукта.

Параметры

Модель №. д Я Да Размер Номинальная нагрузка Жесткость Вес
Д А Б Л В Х Х Й З КВ н Са(кгс) Коа(кгс) Кгф/мкм Кг
СФК0401 4 1 0.8 10 20 3 12 15 14 2.9 - - - 1х2 64 97 5 0.024
СФК0601 6 1 0.8 12 24 3.5 15 18 16 3.4 - - - 1х3 111 224 9 0.018
СФК0801 8 1 0.8 14 27 4 16 21 18 3.4 - - - 1х4 161 403 14 0.027
СФК0802 2 1.2 14 27 4 16 21 18 3.4 - - - 1х3 222 458 13 0.026
СФК082.5 2.5 1.2 16 29 4 26 23 20 3.4 - - - 1х3 221 457 13 0.038
СФК1002 10 2 1.2 18 35 5 28 27 22 4.5 - - - 1х3 243 569 15 0.056
СФК1004 4 2 26 46 10 34 36 28 4.5 8 4.5 М6 1х3 468 905 17 0.068
СФК1202 12 2 1.2 20 37 5 28 29 24 4.5 - - - 1х4 334 906 22 0.062
СФК1402 14 2 1.2 21 40 6 23 31 26 5.5 - - - 1х4 354 1053 24 0.081
СФК1602 16 2 1.2 25 43 10 40 35 29 5.5 - - М6 1х4 373 1200 26 0.236

Рисунки


Поддерживает выбор комбинации продуктов

Production Capacity

Cyclone Milling Machines

LWN160-6000mm Leistritz Cyclone milling machines imported directly from
Germany, the ball screw shaft precision can be C3, C5, and C7 the max length
can be 7000mm

Rolled Thread CNC Machines

PR-40CNC Profiroll rolled thread ball screw machines imported directly from
Germany the ball screw shaft precision can be C5, C7 -C10

Rolled Thread CNC Machines

ST-20.2 and ST-347.7 rolled thread ball screw machines from TaiWan.
The ball screw shaft precision can be C7 - C10

Ball Screw Assembly Workshop

We conduct nut assembly in a constant temperature workshop,  all workers
having decades of work experience and zero clearance between the screw
and nut.

Ball Screw Assembly Workshop

One ball screw shaft matches one ball screw nut. Because each ball screw
shaft has a very tiny different tolerance. There are dozens of different
ball sizes for different screw shaft.
Our ball screw shaft and nut can be interchanged with the Taiwan
TBI ball screw shaft and nut very well.

Model Code Explanation 

①Nominal Model
S F I
S: Single nut D: Double nut O: Off set double nut F: With flange C: Without flange NI: NI type nut
U
NU: NU type nut A: A type nut (A solution for slide table) Y: Y type nut U: DIN type nut K: K type nut S: S type nut (A solution for slide table)
②Threading Direction ③Nominal Diameter ④Lead
L: Left R: Right Unit:mm
⑤Number of Turns (Turn·Row)
Turn:T:1 A:1.5(or 1.7/1.8) B:2.5/2.8 C:3.5 D:4.8 ex:(2.5x2 =B2)
⑥Flange Type
N: Not cutting S: Single cutting D: Double cutting
⑦Product Code ⑧Accuracy Grade ⑨Overall Length of Shaft
G: Grind F: Rolled C0, C1, C2, C3, C5, C7, C10 Unit: mm

Axial Clearance and Preload Value Number of Nut
PO, P1, P2, P3, P4 (Leave blank if only one nut is required)
Ex:Install two nuts on a shaft B2
Nut Surface Treatment Shaft Surface Treatment
S: Standard S: Standard
B1: Black Oxidation B1: Black Oxidation
N1: Hard Chrome Plating N1: Hard Chrome Plating
N3: ickel Plating N3: Nickel Plating

Design Accuracy

1-1-1 Lead/Travel Accuracy

According to the standard of JIS,we classified our lead accuracy through E,e,e3oo and e2m four main regulations.As figure 1.1.1~1.1.3 shown in below, all the definition and tolerance are specified.To test the accumulated travel deviations for grade C7 and C10, the tolerance wll be chosen in random 30omm of useful length and evaluated if it is qualified with the e300 table of 1.1.3.

Fig 1.1.1 Diagram of Lead Accuracy

Terms Reference Definition Allowable
Travel Compensation T Travel compensation is the deduction between specified and nominal travel in the useful travel.
A slightly smaller value compared with nominal travel is often selected by customer, to compensate for an expected elongation caused by temperature rise or external load.
Therefore"T "” is usually a negative value.
Note:if no compensation is needed,specified travel is the same as nominal travel.
Table 1.1.2
Actual Travel Actual travel is the axial displacement of the nut relative to the screw shaft.
Mean Travel Mean travelis the linear best fit line of actual. This could be obtained by the leastsquares method. This line represents the tendency of actual travel.
Mean Travel Deviation E Mean travel deviation is the deduction between mean travel and specified travel within travel length.
Travel Variations e

Travel variations is the coverage of 2 lines drawn parallel to the mean travel.
Maximum width of variation within the travel length.
Actual width of variation for the length of 300mm taken anywhere within the travel length.
Wobble error, actual width of variation for one revolution (2πt radian)
Table 1.1.2
Table 1.1.3
Table 1.1.3


Table 1.1.2 Mean Travel Deviation (±E) and Travel Variation (e) (JIS B 1192)

Grade C0 C1 C2 C3 C5 C7 C10
Travel Length (mm) Over Incl. ±E e ±E e ±E e ±E e ±E e e e
100 3 3 3.5 5 5 7 8 8 18 18 ±50/300mm ±210/300mm
100 200 3.5 3 4.5 5 7 7 10 8 20 18
200 315 4 3.5 6 5 8 7 12 8 23 18
315 400 5 3.5 7 5 9 7 13 10 25 20
400 500 6 4 8 5 10 7 15 10 27 20
500 630 6 4 9 6 11 8 16 12 30 23
630 800 7 5 10 7 13 9 18 13 35 25
800 1000 8 6 11 8 15 10 21 15 40 27
1000 1250 9 6 13 9 18 11 24 16 46 30
1250 1600 11 7 15 10 21 13 29 18 54 35
1600 2000 18 11 25 15 35 21 65 40
2000 2500 22 13 30 18 41 24 77 46
2500 3150 26 15 36 21 50 29 93 54
3150 4000 30 18 44 25 60 35 115 65
4000 5000 52 30 72 41 140 77
5000 6300 65 36 90 50 170 93
6300 8000 110 60 210 115
8000 10000 260 140
10000 12500 320 170

Table 1.1.3 International standard of accuracy grade for ball screw

Grade C0 C1 C2 C3 C5 C7 C10
3.5 5 7 8 18 50 210
2.5 4 5 6 8

 

1-1-2 Axial Play

Axial play of WANGONG's precision ball screw is shown below:

Table 1.1.4 Classification of Axial Play

Grade P0 P1 P2 P3 P4
Axial Play Yes No No No No
Preload No No Light Medium Heavy

Excessive preload increases the friction torque and generates heat which wll reduce the life expectancy. However, insufficient preload will reduce stifness and increase the possibility of lost motion. WANGONG recommends that the preload applied on CNC machine tools should not heavier than 8% of the dynamic load; 5% for industrial automation X-Y table.

Table 1.1.5 The reference spring force of (P2)

Model No. Spring Force (Kg) Single Nut Spring Force(Kg) Double Nut
1605 0.1~0.3 0.3~0.6
2005 0.1~0.3 0.3~0.6
2505 0.2~0.5 0.3~0.6
3205 0.2~0.5 0.5~0.8
4005 0.2~0.5 0.5~0.8
2510 0.2~0.5 0.5~0.8
3210 0.3~0.6 0.5~0.8
4010 0.3~0.6 0.5~0.8
5010 0.3~0.6 0.8~1.2
6310 0.6~1.0 0.8~1.2
8010 0.6~1.0 0.8~1.2


Table 1.1.6 Axial Play (Po) Clearance in the Axial Direction of Rolled and Grind Ball Screw

Nominal Diameter Rolled Ball Screw Clearance in the Axial Direction (max.) Ground Ball Screw Clearancein the Axial Direction (max.)
Φ04~Φ14 miniature ball screw 0.05 0.015
Φ15~Φ40 middle size of ball screw 0.08 0.025
Φ50~Φ100 big size of ball screw 0.12 0.05

1-1-3 Definition of Mounting Accuracy and Tolerance on Ball Screw

The main items of the mounting accuracy of ball screw are listed in below.
(1) Periphery run-out of the supporting part of the screw shaft to the screw groove.
(2) Concentricity of a mounting portion of the shaft to the adjacent ground portion of the screw shaft.
(3) Perpendicularity of the shoulders to the adjacent ground portion of tha screw shaft.
(4) Perpendicularity of the nut flange to the axis of the screw shaft.
(5) Concentricity of the ball nut diameter to the screw groove.
(6) Parallelism of the mounting surface of a ball nut to the screw groove.
(7) Total run-out of the screw shaft to the axis of the screw shaft.
All WANGONG ball screws are manufactured, inspected and guaranteed to be within specifications.

Fig 1.1.2 Mounting Accuracy and Tolerance

1-1-4 Preload Torque
As figure 1.1.3 shown in below, it specified allthe type of preload torque generated by rotating a preloaded ball screw.

Fig 1.1.3 Descriptions of preload torque

Glossary

1. Preload
To generate the inner force inside the ball screw to decrease the
clearance and increase the rigidity, a set of one gage ( approximately 2μ) larger steel balls is filled inside the nut or two nuts which are executing mutual displacement in axial direction.
2. Preload dynamic torque
The dynamic torque required for continuously rotating the screws shaft or the nuts under unload condition and the preload has applied to the ballscrews.
3. Reference torque
The targeted preload dynamic torque Fig 1.1.3-(1)
4. Torque variation values
The variation values of the targeted preload torque variation rates are specified.Take a positive or negative value relative to the reference torque.
5. Torque variation rate
The variation ratio of reference torque.
6. Actual torque
The actual measured preload dynamic torque of the ball screws.
7. Average actual torque
The arithmetic average of the maximal and minimal actual
torque values measured when the nuts are doing reciprocating
movements.
8. Actual torque variation values
After the nut doing reciprocating movements on the effective
length of the thread, the biggest variation tested will be the actual
torque variation value, which is covered between the positive and negative minimum value relative to the actual torque.
9. Actual torque variation rate
The rate of actual torque variation values in relation of the average
actual torque.

Table 1.1.7 Permissible ranges of toque variation rates

Reference torque kgf.cm Effective threading length mm
Below 4000 4000~10000 or less
Slenderness 1:below 40 Slenderness1:40~1:60 -
Grade Grade Grade
More than the following C0 C1 C2,C3 C5 C0 C1 C2,C3 C5 C1 C2,C3 C5
2 4 ±35% ±40% ±45% ±55% ±45% ±45% ±55% ±65% - - -
4 6 ±25% ±30% ±35% ±45% ±38% ±38% ±45% ±50% - - -
6 10 ±20% ±25% ±30% ±35% ±30% ±30% ±35% ±40% - ±40% ±45%
10 25 ±15% ±20% ±25% ±30% ±25% ±25% ±30% ±35% - ±35% ±40%
25 63 ±10% ±15% ±20% ±25% ±20% ±20% ±25% ±30% - ±30% ±35%
63 100 - - ±15% ±20% - - ±20% ±25% - ±25% ±30%

Remarks: 1. Slenderness is the value of dividing the screws shaft outside diameter with the screws shaft threading length.