Следуйте за нами
Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция ·

Шарико-винт серии SFY с большим выводом

Дом · Продукция · Шариковый винт · Шарико-винт серии SFY с большим выводом
Шарико-винт серии SFY с большим выводом

Шарико-винт серии SFY с большим выводом

Шариковый винт серии SFY с большим шагом — это шариковый винт с шагом, значительно превышающим стандартные значения. Философия конструкции заключается в достижении более высоких скоростей линейного движения и более быстрого ускорения за счет обеспечения большего линейного перемещения за оборот при той же скорости двигателя. Это основной энергетический компонент для повышения общей эффективности производства автоматизированных производственных линий, высокоскоростного погрузочно-разгрузочного оборудования и механизмов быстрой подачи.

Технология

Основная ценность серии SFY заключается в ее превосходных скоростных характеристиках и эффективных возможностях трансмиссии, которые резко контрастируют с обычными ходовыми винтами с точки зрения целей применения.

Характерные размеры Серия SFY, большой тип свинца Стандартный свинец/стандартный тип (для сравнения)
Основные преимущества Обеспечивает высокоскоростное линейное движение, повышая эффективность производства. Обеспечивает высокоточную и жесткую трансмиссию.
Рабочая скорость Исключительно высокий. При эквивалентных входных скоростях вращения линейная скорость увеличивается экспоненциально. Стандартная скорость, отвечающая общим требованиям.
Эффективность передачи Высокий. Однако следует отметить, что увеличение опережения немного снижает теоретическую механическую эффективность (требуя большего крутящего момента для приведения в действие эквивалентных нагрузок). Высокий.
Точность позиционирования (абсолютная) В пределах одного и того же уровня точности абсолютное значение погрешности хода за один оборот относительно велико. Больше подходит для приложений, требующих высокой точности повторного позиционирования, но относительно мягких требований к абсолютной точности перемещения. Высокая абсолютная точность позиционирования.
Осевая грузоподъемность Относительно низкий. Из-за увеличенного угла опережения часть осевой силы преобразуется в радиальную силу, что требует проверки тяговой способности и срока службы. Высокая осевая грузоподъемность.
Возможность самоблокировки Нет возможности самоблокировки; требуется тормоз для предотвращения падения нагрузки во время сбоя питания. Небольшие провода могут обладать некоторой способностью к самоблокировке.

Основные технические параметры и конструкция
Определение и выбор свинца: Модели со значением свинца более 1/3 или даже 1/2 диаметра вала винта обычно классифицируются как большие свинцовые шариковые винты. Например, для шарико-винтовой передачи Φ20 мм шаг более 10 мм можно считать большим шагом.
Согласование скорости и двигателя: его конструкция направлена на снижение зависимости от высоких скоростей двигателя. Высокоскоростное движение может быть достигнуто с помощью двигателей с обычной скоростью, что снижает требования к двигателю и водителю, делая его более экономически эффективным.
Соображения точности: Стандартная точность обычно составляет класс C7. При выборе модели основное внимание следует уделять точности повторяющегося позиционирования, а не кумулятивной ошибке свинца, поскольку ее высокоскоростные характеристики часто используются для быстрого управления "точка-точка", а не для сверхточной резки.
Конструктивные особенности: В конструкции гайки часто используется несколько рядов шарикоподшипников для увеличения количества несущих шариков, компенсируя потенциальное снижение грузоподъемности из-за увеличения свинца.

Приложения
Шариковый винт серии SFY является идеальным выбором для следующих применений с приоритетом скорости:
Высокоскоростная автоматизация и обработка: быстрая передача материалов на автоматизированных производственных линиях, захватные оси высокоскоростных роботов (например, роботов Delta) и подъемные механизмы тележек AGV.
Механизмы быстрой подачи: оси быстрого перемещения (G00) станков с ЧПУ, холостое перемещение станков лазерной резки и оси сканирования испытательного оборудования в отрасли 3C.
Специальное оборудование: высокоскоростное упаковочное оборудование, механизмы подачи печатного оборудования и сценическое подъемное оборудование.
Любое применение, требующее сокращения времени простоя, увеличения времени цикла работы оборудования и повышения эффективности производства.

Шариковый винт серии Big Lead SFY — это «ускоритель» скорости оборудования. Благодаря продуманному преобразованию механической конструкции он эффективно преобразует вращательное движение в высокоскоростное линейное движение, что напрямую позволяет оборудованию достигать более быстрых производственных циклов. Выбор серии SFY означает выбор «скорости» и «эффективности» в качестве основных конкурентных преимуществ вашего оборудования в условиях сегодняшней жесткой рыночной конкуренции.

Параметры

Большой свинец
Модель №.
д Я Да Размер Номинальная нагрузка Жесткость Вес
Д А Е Б Л В Х Х КВ н Са(кгс) Коа(кгс) Кгф/мкм Кг
SFY1616-3.6 16 16 2.778 32 53 10.1 10 45 42 34 4.5 М6 1,8х2 1073 2551 31 0.238
SFY2020-3.6 20 20 3.175 39 62 13 10 52 50 41 5.5 М6 1,8х2 1387 3515 37 0.38
SFY2525-3.6 25 25 3.969 47 74 15 12 64 60 49 6.6 М6 1,8х2 2074 5494 45 0.652
SFY3232-3.6 32 32 4.762 58 92 17 12 78 74 60 9 М6 1,8х2 3021 8690 58 1.168
SFY4040-3.6 40 40 6.35 73 114 19.5 15 99 93 75 11 М6 1,8х2 4831 14062 70 2.288
SFY5050-3.6 50 50 7.938 90 135 21.5 20 117 112 92 14 М6 1,8х2 7220 21974 86 4.12

Двойной провод
Модель №.
д Я Да Размер Номинальная нагрузка Жесткость Вес
Д А Е Б Л В Х Х КВ н Са(кгс) Коа(кгс) Кгф/мкм Кг
SFY1632-1.6 16 32 2.778 32 53 10.1 10 42.5 42 34 4.5 М6 0,8х2 493 1116 11 0.222
SFY2040-1.6 20 40 3.175 39 62 13 10 48 50 41 5.5 М6 0,8х2 653 1597 15 0.348
SFY2550-1.6 25 50 3.969 47 74 15 12 58 60 49 6.6 М6 0,8х2 976 2495 19 0.596
SFY3264-1.6 32 64 4.762 58 92 17 12 71 74 60 9 М6 0,8х2 1374 3571 22 1.066
SFY4080-1.6 40 80 6.35 73 114 19.5 15 90 93 75 11 М6 0,8х2 2273 6387 29 2.096
SFY50100-1,6 50 100 7.938 90 135 21.5 20 111 112 92 14 М6 0,8х2 3398 9980 35 3.818

Рисунки


Поддерживает выбор комбинации продуктов

Production Capacity

Cyclone Milling Machines

LWN160-6000mm Leistritz Cyclone milling machines imported directly from
Germany, the ball screw shaft precision can be C3, C5, and C7 the max length
can be 7000mm

Rolled Thread CNC Machines

PR-40CNC Profiroll rolled thread ball screw machines imported directly from
Germany the ball screw shaft precision can be C5, C7 -C10

Rolled Thread CNC Machines

ST-20.2 and ST-347.7 rolled thread ball screw machines from TaiWan.
The ball screw shaft precision can be C7 - C10

Ball Screw Assembly Workshop

We conduct nut assembly in a constant temperature workshop,  all workers
having decades of work experience and zero clearance between the screw
and nut.

Ball Screw Assembly Workshop

One ball screw shaft matches one ball screw nut. Because each ball screw
shaft has a very tiny different tolerance. There are dozens of different
ball sizes for different screw shaft.
Our ball screw shaft and nut can be interchanged with the Taiwan
TBI ball screw shaft and nut very well.

Model Code Explanation 

①Nominal Model
S F I
S: Single nut D: Double nut O: Off set double nut F: With flange C: Without flange NI: NI type nut
U
NU: NU type nut A: A type nut (A solution for slide table) Y: Y type nut U: DIN type nut K: K type nut S: S type nut (A solution for slide table)
②Threading Direction ③Nominal Diameter ④Lead
L: Left R: Right Unit:mm
⑤Number of Turns (Turn·Row)
Turn:T:1 A:1.5(or 1.7/1.8) B:2.5/2.8 C:3.5 D:4.8 ex:(2.5x2 =B2)
⑥Flange Type
N: Not cutting S: Single cutting D: Double cutting
⑦Product Code ⑧Accuracy Grade ⑨Overall Length of Shaft
G: Grind F: Rolled C0, C1, C2, C3, C5, C7, C10 Unit: mm

Axial Clearance and Preload Value Number of Nut
PO, P1, P2, P3, P4 (Leave blank if only one nut is required)
Ex:Install two nuts on a shaft B2
Nut Surface Treatment Shaft Surface Treatment
S: Standard S: Standard
B1: Black Oxidation B1: Black Oxidation
N1: Hard Chrome Plating N1: Hard Chrome Plating
N3: ickel Plating N3: Nickel Plating

Design Accuracy

1-1-1 Lead/Travel Accuracy

According to the standard of JIS,we classified our lead accuracy through E,e,e3oo and e2m four main regulations.As figure 1.1.1~1.1.3 shown in below, all the definition and tolerance are specified.To test the accumulated travel deviations for grade C7 and C10, the tolerance wll be chosen in random 30omm of useful length and evaluated if it is qualified with the e300 table of 1.1.3.

Fig 1.1.1 Diagram of Lead Accuracy

Terms Reference Definition Allowable
Travel Compensation T Travel compensation is the deduction between specified and nominal travel in the useful travel.
A slightly smaller value compared with nominal travel is often selected by customer, to compensate for an expected elongation caused by temperature rise or external load.
Therefore"T "” is usually a negative value.
Note:if no compensation is needed,specified travel is the same as nominal travel.
Table 1.1.2
Actual Travel Actual travel is the axial displacement of the nut relative to the screw shaft.
Mean Travel Mean travelis the linear best fit line of actual. This could be obtained by the leastsquares method. This line represents the tendency of actual travel.
Mean Travel Deviation E Mean travel deviation is the deduction between mean travel and specified travel within travel length.
Travel Variations e

Travel variations is the coverage of 2 lines drawn parallel to the mean travel.
Maximum width of variation within the travel length.
Actual width of variation for the length of 300mm taken anywhere within the travel length.
Wobble error, actual width of variation for one revolution (2πt radian)
Table 1.1.2
Table 1.1.3
Table 1.1.3


Table 1.1.2 Mean Travel Deviation (±E) and Travel Variation (e) (JIS B 1192)

Grade C0 C1 C2 C3 C5 C7 C10
Travel Length (mm) Over Incl. ±E e ±E e ±E e ±E e ±E e e e
100 3 3 3.5 5 5 7 8 8 18 18 ±50/300mm ±210/300mm
100 200 3.5 3 4.5 5 7 7 10 8 20 18
200 315 4 3.5 6 5 8 7 12 8 23 18
315 400 5 3.5 7 5 9 7 13 10 25 20
400 500 6 4 8 5 10 7 15 10 27 20
500 630 6 4 9 6 11 8 16 12 30 23
630 800 7 5 10 7 13 9 18 13 35 25
800 1000 8 6 11 8 15 10 21 15 40 27
1000 1250 9 6 13 9 18 11 24 16 46 30
1250 1600 11 7 15 10 21 13 29 18 54 35
1600 2000 18 11 25 15 35 21 65 40
2000 2500 22 13 30 18 41 24 77 46
2500 3150 26 15 36 21 50 29 93 54
3150 4000 30 18 44 25 60 35 115 65
4000 5000 52 30 72 41 140 77
5000 6300 65 36 90 50 170 93
6300 8000 110 60 210 115
8000 10000 260 140
10000 12500 320 170

Table 1.1.3 International standard of accuracy grade for ball screw

Grade C0 C1 C2 C3 C5 C7 C10
3.5 5 7 8 18 50 210
2.5 4 5 6 8

 

1-1-2 Axial Play

Axial play of WANGONG's precision ball screw is shown below:

Table 1.1.4 Classification of Axial Play

Grade P0 P1 P2 P3 P4
Axial Play Yes No No No No
Preload No No Light Medium Heavy

Excessive preload increases the friction torque and generates heat which wll reduce the life expectancy. However, insufficient preload will reduce stifness and increase the possibility of lost motion. WANGONG recommends that the preload applied on CNC machine tools should not heavier than 8% of the dynamic load; 5% for industrial automation X-Y table.

Table 1.1.5 The reference spring force of (P2)

Model No. Spring Force (Kg) Single Nut Spring Force(Kg) Double Nut
1605 0.1~0.3 0.3~0.6
2005 0.1~0.3 0.3~0.6
2505 0.2~0.5 0.3~0.6
3205 0.2~0.5 0.5~0.8
4005 0.2~0.5 0.5~0.8
2510 0.2~0.5 0.5~0.8
3210 0.3~0.6 0.5~0.8
4010 0.3~0.6 0.5~0.8
5010 0.3~0.6 0.8~1.2
6310 0.6~1.0 0.8~1.2
8010 0.6~1.0 0.8~1.2


Table 1.1.6 Axial Play (Po) Clearance in the Axial Direction of Rolled and Grind Ball Screw

Nominal Diameter Rolled Ball Screw Clearance in the Axial Direction (max.) Ground Ball Screw Clearancein the Axial Direction (max.)
Φ04~Φ14 miniature ball screw 0.05 0.015
Φ15~Φ40 middle size of ball screw 0.08 0.025
Φ50~Φ100 big size of ball screw 0.12 0.05

1-1-3 Definition of Mounting Accuracy and Tolerance on Ball Screw

The main items of the mounting accuracy of ball screw are listed in below.
(1) Periphery run-out of the supporting part of the screw shaft to the screw groove.
(2) Concentricity of a mounting portion of the shaft to the adjacent ground portion of the screw shaft.
(3) Perpendicularity of the shoulders to the adjacent ground portion of tha screw shaft.
(4) Perpendicularity of the nut flange to the axis of the screw shaft.
(5) Concentricity of the ball nut diameter to the screw groove.
(6) Parallelism of the mounting surface of a ball nut to the screw groove.
(7) Total run-out of the screw shaft to the axis of the screw shaft.
All WANGONG ball screws are manufactured, inspected and guaranteed to be within specifications.

Fig 1.1.2 Mounting Accuracy and Tolerance

1-1-4 Preload Torque
As figure 1.1.3 shown in below, it specified allthe type of preload torque generated by rotating a preloaded ball screw.

Fig 1.1.3 Descriptions of preload torque

Glossary

1. Preload
To generate the inner force inside the ball screw to decrease the
clearance and increase the rigidity, a set of one gage ( approximately 2μ) larger steel balls is filled inside the nut or two nuts which are executing mutual displacement in axial direction.
2. Preload dynamic torque
The dynamic torque required for continuously rotating the screws shaft or the nuts under unload condition and the preload has applied to the ballscrews.
3. Reference torque
The targeted preload dynamic torque Fig 1.1.3-(1)
4. Torque variation values
The variation values of the targeted preload torque variation rates are specified.Take a positive or negative value relative to the reference torque.
5. Torque variation rate
The variation ratio of reference torque.
6. Actual torque
The actual measured preload dynamic torque of the ball screws.
7. Average actual torque
The arithmetic average of the maximal and minimal actual
torque values measured when the nuts are doing reciprocating
movements.
8. Actual torque variation values
After the nut doing reciprocating movements on the effective
length of the thread, the biggest variation tested will be the actual
torque variation value, which is covered between the positive and negative minimum value relative to the actual torque.
9. Actual torque variation rate
The rate of actual torque variation values in relation of the average
actual torque.

Table 1.1.7 Permissible ranges of toque variation rates

Reference torque kgf.cm Effective threading length mm
Below 4000 4000~10000 or less
Slenderness 1:below 40 Slenderness1:40~1:60 -
Grade Grade Grade
More than the following C0 C1 C2,C3 C5 C0 C1 C2,C3 C5 C1 C2,C3 C5
2 4 ±35% ±40% ±45% ±55% ±45% ±45% ±55% ±65% - - -
4 6 ±25% ±30% ±35% ±45% ±38% ±38% ±45% ±50% - - -
6 10 ±20% ±25% ±30% ±35% ±30% ±30% ±35% ±40% - ±40% ±45%
10 25 ±15% ±20% ±25% ±30% ±25% ±25% ±30% ±35% - ±35% ±40%
25 63 ±10% ±15% ±20% ±25% ±20% ±20% ±25% ±30% - ±30% ±35%
63 100 - - ±15% ±20% - - ±20% ±25% - ±25% ±30%

Remarks: 1. Slenderness is the value of dividing the screws shaft outside diameter with the screws shaft threading length.