Следуйте за нами
Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция ·

Шарико-винтовая передача фланцевого типа серии SFU

Дом · Продукция · Шариковый винт · Шарико-винтовая передача фланцевого типа серии SFU
Шарико-винтовая передача фланцевого типа серии SFU

Шарико-винтовая передача фланцевого типа серии SFU

Шариковые винты фланцевого типа серии SFU являются основными прецизионными компонентами трансмиссии для оборудования автоматизации. Они имеют интегрированную конструкцию фланца и гайки, что обеспечивает высокоточное и эффективное преобразование линейного движения и значительно упрощает конструкцию установки. Они широко используются в различных сценариях промышленной автоматизации.

Технология

Характерные размеры Фланцевые шариковые винты серии SFU Обычные механизмы скользящих винтов
Метод монтажа Интегрированная конструкция фланца обеспечивает прямое крепление к оборудованию с помощью болтов, упрощая конструкцию для удобной и надежной установки Обычно требуются дополнительные опоры для гаек и сложные процедуры установки.
Эффективность передачи Исключительно высокая эффективность (85%-98%) требует минимального крутящего момента, что обеспечивает значительную экономию энергии Низкий КПД (обычно <50%) со значительными потерями на трение.
Точность движения Обеспечивает бесшумную передачу с высокой точностью позиционирования, превосходной повторяемостью и отзывчивостью Демонстрирует люфт, склонен к явлениям ползания и обеспечивает низкую точность.
Жесткость и грузоподъемность Предварительная нагрузка повышает осевую жесткость; фланцевая конструкция улучшает устойчивость монтажа и грузоподъемность Умеренная жесткость при ограниченной несущей способности.
Срок службы Минимальный износ трения качения, срок службы которого в несколько раз превышает срок службы ходовых винтов Быстрый износ из-за трения скольжения, что приводит к короткому сроку службы.
Производительность движения Плавная работа без вибрации, что позволяет использовать высокоскоростные и микроподающие устройства Склонен ползать на низких скоростях, плохо справляется с высокоскоростными поездками.

Основные технические параметры
Диапазон технических характеристик: стандартный диаметр вала составляет от Φ12 мм до Φ100 мм, а вывод — от 4 мм до 20 мм, что позволяет удовлетворить самые разные потребности: от точной настройки до быстрого перемещения.

Класс точности: стандартная точность обычно составляет C7, что является экономичным уровнем точности, достаточным для большинства требований к оборудованию автоматизации.

Конструкция гайки: обычная конструкция с внутренней циркуляцией, обеспечивающая более компактную конструкцию и меньший уровень шума при работе. В некоторых моделях для повышения производительности используется гайка в форме талии или металлический обратный клапан.

Дополнительные конфигурации: поддерживается индивидуальная обработка концевого эффектора (например, фрезерование шпоночных пазов, сверление), и его можно сочетать со стандартными опорными основаниями (серии BK/BF, FK/FF и т. д.) для обеспечения комплексных решений.

Сценарии применения: Благодаря вышеуказанным преимуществам серия фланцевых изделий SFU идеально подходит для следующих областей:

Общая промышленная автоматизация: автоматизированные производственные линии, сборочное оборудование и модули обработки материалов. Оборудование с ЧПУ и лазерное оборудование: станки лазерной резки, гравировальные станки, оси подачи станков с ЧПУ малого и среднего размера.

Прецизионные приборы: печатное оборудование, измерительное оборудование, лабораторные прецизионные платформы.

Другие области: робототехника, полупроводниковое оборудование, медицинские приборы и другие приложения, требующие точного линейного движения.

Шариковый винт фланцевого типа серии SFU — это экономичное решение для трансмиссии, которое сочетает в себе высокую точность, высокую эффективность, длительный срок службы и простоту установки. Прочная и надежная конструкция делает его универсальным выбором для инженеров, стремящихся улучшить производительность и надежность оборудования.

Параметры

Модель №. д Я Да Размер Номинальная нагрузка Жесткость Вес
Д А Б Л В Х Х КВ н Са(кгс) Коа(кгс) Кгф/мкм Кг
СФУ1204-3 12 4 2.381 22/24 42 8 35 32 30 4.5 М5 1х3 902 1884 26 0.138
СФУ1604-4 16 4 2.381 28 48 10 40 38 40 5.5 М6 1х4 973 2406 32 0.184
SFU1605-3/4 5 3.175 28 48 10 42/50 38 40 5.5 М6 1х3/4 1380 3052 32 0.19
СФУ1610-2/3 10 3.175 28 48 10 44/57 38 40 5.5 М6 1х2/3 1103 2401 26 0.22
СФУ2004-4 20 4 2.381 36 58 10 42 47 44 6.6 М6 1х4 1066 2987 38 0.294
СФУ2005-3/4 5 3.175 36 58 10 44/51 47 44 6.6 М6 1х3/4 1551 3875 38 0.316
SFU2010-2/3 10 3.175 36 58 10 44/60 47 44 6.6 М6 1х4/3 1551 3875 38 0.32
СФУ2504-4 25 4 2.381 40 62 10 42 51 48 6.6 М6 1х4 1180 3795 43 0.384
SFU2505-3/4 5 3.175 40 62 10 44/51 51 48 6.6 М6 1х3/4 1724 4904 45 0.35
SFU2510-3/4 10 4.762 40 62 12 70/85 51 48 6.6 М6 1х3/4 2954 7295 50 0.484
СФУ3204-4 32 4 2.381 50 80 12 44 65 62 9 М6 1х4 1296 4838 51 0.658
СФУ3205-4 5 3.175 50 80 12 52 65 62 9 М6 1х4 1922 6343 54 0.588
SFU3210-3/4 10 6.35 50 80 12 74/90 65 62 9 М6 1х3/4 4805 12208 61 0.832
SFU4005-3/4 40 5 3.175 63 93 14 45/55 78 70 9 М8 1х4 2110 7988 63 0.97
SFU4010-3/4 10 6.35 63 93 14 74/93 78 70 9 М8 1х3/4 5399 15500 73 1.246
СФУ5005-4 50 5 3.175 75 110 16 55 93 85 11 М6 1х4 6004 19614 85 1.82
СФУ5010-4 10 6.35 75 110 16 93 93 85 11 М8 1х4 6004 19614 85 1.82
SFU05020-4 20 7.144 75 110 16 138 93 85 11 М8 1х4 7142 22588 94 2.674
СФУ6310-4 63 10 6.35 90 125 18 98 108 95 11 М8 1х4 6719 25358 99 2.576
SFU6320-4 20 9.525 95 135 20 149 115 100 13.5 М8 1х4 11444 36653 112 4.888
СФУ8010-4 80 10 6.35 105 145 20 98 125 110 13.5 М8 1х4 7346 31953 109 9.016
SFU8020-4 20 9.525 125 165 25 154 145 130 13.5 М8 1х4 12911 47747 138 9.016
СФУ10020-4 100 20 9.525 150 202 30 180 170 155 17.5 М8 1х4 14303 60698 162 10

Рисунки



Поддерживает выбор комбинации продуктов

Production Capacity

Cyclone Milling Machines

LWN160-6000mm Leistritz Cyclone milling machines imported directly from
Germany, the ball screw shaft precision can be C3, C5, and C7 the max length
can be 7000mm

Rolled Thread CNC Machines

PR-40CNC Profiroll rolled thread ball screw machines imported directly from
Germany the ball screw shaft precision can be C5, C7 -C10

Rolled Thread CNC Machines

ST-20.2 and ST-347.7 rolled thread ball screw machines from TaiWan.
The ball screw shaft precision can be C7 - C10

Ball Screw Assembly Workshop

We conduct nut assembly in a constant temperature workshop,  all workers
having decades of work experience and zero clearance between the screw
and nut.

Ball Screw Assembly Workshop

One ball screw shaft matches one ball screw nut. Because each ball screw
shaft has a very tiny different tolerance. There are dozens of different
ball sizes for different screw shaft.
Our ball screw shaft and nut can be interchanged with the Taiwan
TBI ball screw shaft and nut very well.

Model Code Explanation 

①Nominal Model
S F I
S: Single nut D: Double nut O: Off set double nut F: With flange C: Without flange NI: NI type nut
U
NU: NU type nut A: A type nut (A solution for slide table) Y: Y type nut U: DIN type nut K: K type nut S: S type nut (A solution for slide table)
②Threading Direction ③Nominal Diameter ④Lead
L: Left R: Right Unit:mm
⑤Number of Turns (Turn·Row)
Turn:T:1 A:1.5(or 1.7/1.8) B:2.5/2.8 C:3.5 D:4.8 ex:(2.5x2 =B2)
⑥Flange Type
N: Not cutting S: Single cutting D: Double cutting
⑦Product Code ⑧Accuracy Grade ⑨Overall Length of Shaft
G: Grind F: Rolled C0, C1, C2, C3, C5, C7, C10 Unit: mm

Axial Clearance and Preload Value Number of Nut
PO, P1, P2, P3, P4 (Leave blank if only one nut is required)
Ex:Install two nuts on a shaft B2
Nut Surface Treatment Shaft Surface Treatment
S: Standard S: Standard
B1: Black Oxidation B1: Black Oxidation
N1: Hard Chrome Plating N1: Hard Chrome Plating
N3: ickel Plating N3: Nickel Plating

Design Accuracy

1-1-1 Lead/Travel Accuracy

According to the standard of JIS,we classified our lead accuracy through E,e,e3oo and e2m four main regulations.As figure 1.1.1~1.1.3 shown in below, all the definition and tolerance are specified.To test the accumulated travel deviations for grade C7 and C10, the tolerance wll be chosen in random 30omm of useful length and evaluated if it is qualified with the e300 table of 1.1.3.

Fig 1.1.1 Diagram of Lead Accuracy

Terms Reference Definition Allowable
Travel Compensation T Travel compensation is the deduction between specified and nominal travel in the useful travel.
A slightly smaller value compared with nominal travel is often selected by customer, to compensate for an expected elongation caused by temperature rise or external load.
Therefore"T "” is usually a negative value.
Note:if no compensation is needed,specified travel is the same as nominal travel.
Table 1.1.2
Actual Travel Actual travel is the axial displacement of the nut relative to the screw shaft.
Mean Travel Mean travelis the linear best fit line of actual. This could be obtained by the leastsquares method. This line represents the tendency of actual travel.
Mean Travel Deviation E Mean travel deviation is the deduction between mean travel and specified travel within travel length.
Travel Variations e

Travel variations is the coverage of 2 lines drawn parallel to the mean travel.
Maximum width of variation within the travel length.
Actual width of variation for the length of 300mm taken anywhere within the travel length.
Wobble error, actual width of variation for one revolution (2πt radian)
Table 1.1.2
Table 1.1.3
Table 1.1.3


Table 1.1.2 Mean Travel Deviation (±E) and Travel Variation (e) (JIS B 1192)

Grade C0 C1 C2 C3 C5 C7 C10
Travel Length (mm) Over Incl. ±E e ±E e ±E e ±E e ±E e e e
100 3 3 3.5 5 5 7 8 8 18 18 ±50/300mm ±210/300mm
100 200 3.5 3 4.5 5 7 7 10 8 20 18
200 315 4 3.5 6 5 8 7 12 8 23 18
315 400 5 3.5 7 5 9 7 13 10 25 20
400 500 6 4 8 5 10 7 15 10 27 20
500 630 6 4 9 6 11 8 16 12 30 23
630 800 7 5 10 7 13 9 18 13 35 25
800 1000 8 6 11 8 15 10 21 15 40 27
1000 1250 9 6 13 9 18 11 24 16 46 30
1250 1600 11 7 15 10 21 13 29 18 54 35
1600 2000 18 11 25 15 35 21 65 40
2000 2500 22 13 30 18 41 24 77 46
2500 3150 26 15 36 21 50 29 93 54
3150 4000 30 18 44 25 60 35 115 65
4000 5000 52 30 72 41 140 77
5000 6300 65 36 90 50 170 93
6300 8000 110 60 210 115
8000 10000 260 140
10000 12500 320 170

Table 1.1.3 International standard of accuracy grade for ball screw

Grade C0 C1 C2 C3 C5 C7 C10
3.5 5 7 8 18 50 210
2.5 4 5 6 8

 

1-1-2 Axial Play

Axial play of WANGONG's precision ball screw is shown below:

Table 1.1.4 Classification of Axial Play

Grade P0 P1 P2 P3 P4
Axial Play Yes No No No No
Preload No No Light Medium Heavy

Excessive preload increases the friction torque and generates heat which wll reduce the life expectancy. However, insufficient preload will reduce stifness and increase the possibility of lost motion. WANGONG recommends that the preload applied on CNC machine tools should not heavier than 8% of the dynamic load; 5% for industrial automation X-Y table.

Table 1.1.5 The reference spring force of (P2)

Model No. Spring Force (Kg) Single Nut Spring Force(Kg) Double Nut
1605 0.1~0.3 0.3~0.6
2005 0.1~0.3 0.3~0.6
2505 0.2~0.5 0.3~0.6
3205 0.2~0.5 0.5~0.8
4005 0.2~0.5 0.5~0.8
2510 0.2~0.5 0.5~0.8
3210 0.3~0.6 0.5~0.8
4010 0.3~0.6 0.5~0.8
5010 0.3~0.6 0.8~1.2
6310 0.6~1.0 0.8~1.2
8010 0.6~1.0 0.8~1.2


Table 1.1.6 Axial Play (Po) Clearance in the Axial Direction of Rolled and Grind Ball Screw

Nominal Diameter Rolled Ball Screw Clearance in the Axial Direction (max.) Ground Ball Screw Clearancein the Axial Direction (max.)
Φ04~Φ14 miniature ball screw 0.05 0.015
Φ15~Φ40 middle size of ball screw 0.08 0.025
Φ50~Φ100 big size of ball screw 0.12 0.05

1-1-3 Definition of Mounting Accuracy and Tolerance on Ball Screw

The main items of the mounting accuracy of ball screw are listed in below.
(1) Periphery run-out of the supporting part of the screw shaft to the screw groove.
(2) Concentricity of a mounting portion of the shaft to the adjacent ground portion of the screw shaft.
(3) Perpendicularity of the shoulders to the adjacent ground portion of tha screw shaft.
(4) Perpendicularity of the nut flange to the axis of the screw shaft.
(5) Concentricity of the ball nut diameter to the screw groove.
(6) Parallelism of the mounting surface of a ball nut to the screw groove.
(7) Total run-out of the screw shaft to the axis of the screw shaft.
All WANGONG ball screws are manufactured, inspected and guaranteed to be within specifications.

Fig 1.1.2 Mounting Accuracy and Tolerance

1-1-4 Preload Torque
As figure 1.1.3 shown in below, it specified allthe type of preload torque generated by rotating a preloaded ball screw.

Fig 1.1.3 Descriptions of preload torque

Glossary

1. Preload
To generate the inner force inside the ball screw to decrease the
clearance and increase the rigidity, a set of one gage ( approximately 2μ) larger steel balls is filled inside the nut or two nuts which are executing mutual displacement in axial direction.
2. Preload dynamic torque
The dynamic torque required for continuously rotating the screws shaft or the nuts under unload condition and the preload has applied to the ballscrews.
3. Reference torque
The targeted preload dynamic torque Fig 1.1.3-(1)
4. Torque variation values
The variation values of the targeted preload torque variation rates are specified.Take a positive or negative value relative to the reference torque.
5. Torque variation rate
The variation ratio of reference torque.
6. Actual torque
The actual measured preload dynamic torque of the ball screws.
7. Average actual torque
The arithmetic average of the maximal and minimal actual
torque values measured when the nuts are doing reciprocating
movements.
8. Actual torque variation values
After the nut doing reciprocating movements on the effective
length of the thread, the biggest variation tested will be the actual
torque variation value, which is covered between the positive and negative minimum value relative to the actual torque.
9. Actual torque variation rate
The rate of actual torque variation values in relation of the average
actual torque.

Table 1.1.7 Permissible ranges of toque variation rates

Reference torque kgf.cm Effective threading length mm
Below 4000 4000~10000 or less
Slenderness 1:below 40 Slenderness1:40~1:60 -
Grade Grade Grade
More than the following C0 C1 C2,C3 C5 C0 C1 C2,C3 C5 C1 C2,C3 C5
2 4 ±35% ±40% ±45% ±55% ±45% ±45% ±55% ±65% - - -
4 6 ±25% ±30% ±35% ±45% ±38% ±38% ±45% ±50% - - -
6 10 ±20% ±25% ±30% ±35% ±30% ±30% ±35% ±40% - ±40% ±45%
10 25 ±15% ±20% ±25% ±30% ±25% ±25% ±30% ±35% - ±35% ±40%
25 63 ±10% ±15% ±20% ±25% ±20% ±20% ±25% ±30% - ±30% ±35%
63 100 - - ±15% ±20% - - ±20% ±25% - ±25% ±30%

Remarks: 1. Slenderness is the value of dividing the screws shaft outside diameter with the screws shaft threading length.