Следуйте за нами
Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция ·

Кронштейн шарико-винтовой передачи серии FK с фиксированной боковой стороной

Дом · Продукция · Шарико-винтовые кронштейны и аксессуары · Кронштейн шарико-винтовой передачи серии FK с фиксированной боковой стороной
Кронштейн шарико-винтовой передачи серии FK с фиксированной боковой стороной

Кронштейн шарико-винтовой передачи серии FK с фиксированной боковой стороной

Серия FK представляет собой высокопроизводительную компактную опору с фиксированным концом радиально-упорного подшипникового узла. Благодаря оптимизированной конфигурации подшипников и конструкции уплотнений он обеспечивает превосходную осевую жесткость, высокую грузоподъемность и превосходное точное удержание в ограниченном пространстве. Это предпочтительное решение с фиксированной поддержкой для таких требовательных приложений, как высокоскоростные высокоточные станки с ЧПУ, платформы прецизионной автоматизации и полупроводниковое оборудование.

Технология

Шарико-винтовой кронштейн серии FK можно считать «улучшенной версией» или «компактной высокопроизводительной версией» серии BK. Он отличается целенаправленным улучшением ключевых показателей эффективности, что делает его особенно подходящим для высокопроизводительных приложений с ограниченным пространством.

Характеристики производительности Фиксированные опорные блоки серии FK Стандартные крепления подшипников с фиксированным концом серии BK
Основное позиционирование Высокая производительность, высокая жесткость и компактная конструкция, подходящие для высокоточного оборудования. Универсальный, надежный и экономичный, подходит для подавляющего большинства промышленного оборудования.
Компактный дизайн Начальство. Обычно они имеют более компактную конструкцию фланца и корпуса и могут занимать меньше места при той же грузоподъемности. Стандартизированная конструкция для удовлетворения общих требований к установке.
Подшипники и предварительная нагрузка Обычно выбираются радиально-упорные подшипники с более высокими классами точности (например, P4), а также обеспечивается точный контроль предварительной нагрузки для достижения меньшего осевого биения и большей жесткости. Оснащен подшипниками стандартной точности (класс P5) с предварительным натягом, установленным в соответствии со стандартными спецификациями.
Эффективность герметизации В целом лучше. Может включать многогубчатые уплотнения или более эффективные комбинации уплотнений, обеспечивающие лучшую защиту от пыли и брызг для защиты внутренних прецизионных подшипников. Стандартные контактные уплотнения обеспечивают адекватную защиту.
Точность и жесткость Выше. Оптимизированная конструкция и более высокая точность подшипников обеспечивают превосходную общую жесткость системы (осевую и радиальную) и точность движения. Высокая точность для удовлетворения стандартных требований к прецизионной передаче.
Приложения Высококлассные обрабатывающие центры, прецизионные шлифовальные станки, платформы с линейным приводом, оборудование для упаковки ИС. Подходит для станков с ЧПУ общего назначения, машин для литья под давлением, лазерного оборудования и тяжелой автоматизации.

Основные технические параметры и конструкция
Проектирование повышения производительности:
Прецизионный подшипниковый узел: в сердечнике обычно используются два ряда сверхточных радиально-упорных шарикоподшипников (расположение DB спина к спине) с потенциально большим углом контакта (например, 40° или 45°) для обеспечения большей осевой жесткости.
Интегрированная прецизионная обработка: корпус имеет интегрированную конструкцию, при этом внутреннее отверстие, торцевая поверхность и монтажная поверхность подшипника обработаны с помощью высокоточной однонастроечной обработки, что обеспечивает чрезвычайно высокую соосность и перпендикулярность, уменьшая системные ошибки.
Улучшенная герметизация: интегрированная многослойная или лабиринтная уплотнительная конструкция эффективно предотвращает проникновение охлаждающей жидкости, мелкой стружки и пыли, адаптируясь к более суровым внутренним условиям станка.
Точность и совместимость: Точность осевого биения шарико-винтовой передачи обычно контролируется более строго, чем у серии BK. Несмотря на более высокую производительность, его монтажный интерфейс (расстояние между отверстиями фланца, размеры сопряжения концов вала) часто совместим с теми же спецификациями серии BK/BF, что облегчает модернизацию оборудования.
Форма монтажа: также используется квадратный фланец, но толщина и форма фланца могут быть более оптимизированы для достижения стабильного монтажа в компактном пространстве.

Приложения
Серия FK — идеальный выбор для высококлассного оборудования, требующего максимальной производительности и надежности. Типичные области применения включают в себя:
Сверхточные станки: высокоточные шлифовальные станки с ЧПУ, координатно-расточные станки, а также шпиндельные подающие или критические линейные оси высокопроизводительных обрабатывающих центров.
Производство полупроводников и панелей: рабочие столы литографических машин, прецизионные машины для склеивания и поддержка передачи для испарительного оборудования OLED.
Точные измерения и контроль: сверхточные координатно-измерительные машины, тестеры округлости и оптические контрольные платформы. Высокоскоростная, высокоточная система прямого привода: используется совместно с линейными двигателями и служит высокожесткой, высокочувствительной фиксированной точкой отсчета.

Шарико-винтовой кронштейн серии FK с фиксированной стороной представляет собой передовой уровень технологии опорных подшипников. Он не только выполняет основную функцию «опоры», но и предназначен для максимального повышения точности и производительности шарико-винтовой передачи. Выбор серии FK означает оснащение вашего первоклассного оборудования прочным, точным и надежным «движущимся сердцем», что является важнейшим элементом в создании основных конкурентных преимуществ, особенно в отраслях, где точность обработки, производительность и время безотказной работы оборудования имеют решающее значение.

Параметры

Модель №. Вал
Диаметр d1
Л Х Ф Е Дг6 А ПДК Б А Х Й З М Т Бearing Вес
(кг)
Л1 Т1
ФK05 5 16.5 6 10.5 18.5 20 -0,007
-0,02
34 26 26 5.5 3.5 3.4 6.5 4 М3 11 605ZZ 0.18
ФK06 6 20 7 13 22 22 -0,007
-0,02
36 28 28 5.5 3.5 3.4 6.5 4 М3 12 606/706ZZ 0.20
ФK08 8 23 9 14 26 28 -0,007
-0,02
43 35 35 7 4 3.4 6.5 4 М3 14 608/708ZZ 0.22
ФK10 10 27 10 17 29.5 34 -0,009
-0,025
52 42 42 7.5 5 4.5 8 4 М3 16 6000/7000ZZ 0.21
ФK12 12 27 10 17 29.5 36 -0,009
-0,025
54 44 44 7.5 5 4.5 8 4 М4 19 6001/7001ZZ 0.23
ФK15 15 32 15 17 36 40 -0,009
-0,025
63 50 52 10 6 5.5 9.5 6 М4 22 6002/7002ZZ 0.34
ФK17 17 45 22 23 47 50 -0,009
-0,025
77 62 61 11 9 6.6 11 10 М4 24 6203/7203ZZ 0.73
ФK20 20 52 22 30 50 57 -0,010
-0,029
86 70 68 8 10 6.6 11 10 М4 30 6204/7204ZZ 1.02
ФK25 25 57 27 30 60 63 -0,010
-0,029
98 80 79 13 10 9 15 13 М6 35 6205/7205ZZ 1.42
ФK30 30 62 30 32 61 75 -0,010
-0,029
117 95 93 11 12 11 17.5 15 М6 40 6206/7206ZZ 2.18
ФK40 40 74 32 42 76 95 -0,012
-0,034
142 120 106 20 16 11 17.5 15 М6 50 6208/7208ZZ 3.49

Рисунки

Модель №. Название детали Кол-во
1 Жилье 1
2 Подшипник 1комплект
3 Удерживающая крышка 1
4 Воротник 2
5 Тюлень 2
6 Стопорная гайка 1комплект
7 Шестигранная головка гнезда
Установочный винт (с установочной деталью)
2