Глубина технического обслуживания: чертежи, стандарты и контроль качества
Мы гарантируем, что каждый процесс обработки основан на надежных данных и стандартах:
1. Основа чертежа: Мы строго следуем международным стандартным чертежам интерфейса основных вспомогательных устройств, таким как JIS B1192-1997 для механической обработки. Клиенты также могут предоставить индивидуальные чертежи.
2. Управление основными параметрами:
Фиксированный конец: строгий контроль диаметра плеча (например, допуск j6), биения торца (≤0,01 мм), точности резьбы (6 г) и симметрии шпоночного паза.
Опорный конец: точный контроль диаметра сопрягаемой шейки (например, допуск h6), допуска длины (±0,1 мм), а также положения и ширины канавки стопорного кольца.
3. Процесс и контроль качества: Мы используем многоосевые токарные и фрезерные станки с ЧПУ для выполнения многофункциональной обработки в одной установке, обеспечивая соосность. Для полной проверки или отбора проб используются прецизионные измерительные приборы (например, КИМ), а также предоставляются отчеты о проверках.
Процесс обслуживания
1. Подтверждение требований: Заказчик предоставляет модель шарико-винтовой передачи, общую длину, а также выбранные модели с фиксированным и опорным концом (например, SFU1605-500 мм, с BK12 и BF12).
2. Формулировка процесса: извлекаются стандартные чертежи или анализируются чертежи заказчика для создания программ обработки и технологических карт.
3. Точная обработка: все детали на обоих концах обработаны на профессиональных станках.
4. Очистка и осмотр: После очистки основные размеры проверяются и регистрируются.
5. Доставка: Мы поставляем качественную продукцию и при необходимости можем предоставить простые схемы установки или данные проверки.
Почему стоит выбрать нашу комплексную услугу механической обработки?
Наши услуги выходят за рамки простого «контрактного производства»; это ваша «страховка производительности» и «двигатель эффективности» для создания высоконадежных систем линейного перемещения. Для производителей оборудования (OEM): упростите цепочку поставок и повысьте эффективность сборочной линии. Получайте готовые к установке шарико-винтовые узлы, что значительно сокращает время измерений, отладки и доработки на месте, гарантируя стабильное качество готовой продукции.
Для системных интеграторов и конечных пользователей: снижение технических барьеров и общих затрат. Избегайте необходимости инвестировать в прецизионное обрабатывающее оборудование и квалифицированных специалистов, а также предотвращайте дорогостоящие последствия ошибок самообработки, таких как отказ шарико-винтовой передачи, повреждение подшипника или даже полная неисправность станка. Вы платите за гарантированные результаты, а не за риск и неопределенность.
Выбрать нас — значит выбрать профессионализм, надежность и душевное спокойствие. Мы преобразуем сложную прецизионную механическую адаптацию в набор стандартизированных компонентов, которые быстро устанавливаются и имеют гарантированную производительность, что позволяет вам сосредоточить свою энергию на проектировании основных элементов и инновациях.
Параметры
| Модель №. | Опора вала ОД | Опора вала OD | | Метрическая резьба винта | Длина наконечника |
| БК | д | Д | Б | Е | Ф | М | С | С |
| БК10 | 14.12.15 | 10 | -0,006 -0,014 | 8 | 39 | 15 | М10×1 | 14 | 5 |
| БК12 | 14/15/16 | 12 | -0,006 -0,014 | 10 | 39 | 15 | М12×1 | 14 | 5 |
| БК15 | 18/20 | 15 | -0,008 -0,015 | 12 | 40 | 20 | М15×1 | 12 | 6 |
| БК17 | 20/25 | 17 | -0,008 -0,015 | 15 | 53 | 23 | М17×1 | 17 | 7 |
| БК20 | 25/28 | 20 | -0,008 -0,017 | 17 | 53 | 25 | М20×1 | 15 | 8 |
| БК25 | 32/36 | 25 | -0,008 -0,017 | 20 | 66 | 30 | М25×1.5 | 20 | 9 |
| БК30 | 36/40/45 | 30 | -0,008 -0,017 | 25 | 72 | 38 | М30×1.5 | 25 | 9 |
| БК35 | 45 | 35 | -0,008 -0,017 | 30 | 81 | 45 | М35×1.5 | 28 | 12 |
| БК40 | 50 | 40 | -0,008 -0,02 | 35 | 98 | 50 | М40×1.5 | 35 | 15 |
Рисунки