Следуйте за нами
Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция · Продукция ·

Шарико-винтовая передача серии SCA с прямым цилиндром

Дом · Продукция · Шариковый винт · Шарико-винтовая передача серии SCA с прямым цилиндром
Шарико-винтовая передача серии SCA с прямым цилиндром

Шарико-винтовая передача серии SCA с прямым цилиндром

Шариковый винт серии SCA с прямым цилиндром представляет собой шариковый винт со стандартной цилиндрической гайкой наружного диаметра. Он исключает необходимость использования общего фланца, используя внешние стопорные гайки или зажимные втулки для фиксации, предоставляя инженерам исключительную гибкость конструкции и свободу монтажа для организации точного линейного перемещения в компактных помещениях.

Технология

Основная ценность серии SCA заключается в ее «децентрализованной» концепции установки и максимальном использовании пространства. В дополнение к фланцевым сериям его преимущества сравниваются ниже

Характерные размеры Серия SCA прямого типа Тип фланца (серия SFU)
Основные преимущества Экономит место и гибок в установке, подходит для компактных и нерегулярных конструкций. Безопасная и простая установка, подходит для стандартных конструкций.
Структурные размеры Уменьшенные радиальные размеры, при этом наружный диаметр гайки служит установочным размером. Отсутствие выступающих фланцев значительно экономит пространство монтажной оболочки. Фланец увеличивает радиальные монтажные размеры гайки.
Методы установки Универсальность: может быть закреплен по окружности или в осевом направлении с помощью установочных винтов на внешней окружности гайки или в сочетании с разъемными стопорными гайками/зажимными втулками, что позволяет выполнять незначительные угловые и позиционные регулировки после установки. Прямое крепление: крепится непосредственно через отверстия для болтов во фланце для простой и стабильной установки, хотя положение и угол трудно регулировать после установки.
Адаптивность дизайна Высокая адаптивность. Легко интегрируется в цилиндрические полости или подходит для применений, требующих вращения гайки (в качестве приводного конца). Общий. Требуется плоское монтажное основание, подходящее для большинства стандартных пластинчатых конструкций.
Стоимость и сложность Сама гайка имеет простую конструкцию, но требует дополнительных фиксирующих компонентов, что потенциально может привести к несколько более высокой общей сложности установки. Гайка со встроенным фланцем, меньше установочных компонентов, общее удобство.

Подробные методы установки

Крепление установочным винтом: На наружном диаметре гайки обрабатывается плоская поверхность, и с помощью 2–3 установочных винтов она затягивается в монтажное отверстие для фиксации.

Крепление стопорной гайки: использование отдельной стопорной гайки (широко известной как "воротник") для зажима гайки с обоих концов является наиболее распространенным и надежным методом.

Крепление зажимной втулки: открытая эластичная зажимная втулка используется для обертывания гайки, создавая равномерное зажимное усилие при затягивании, что делает установку удобной.

Точность и производительность: для шарико-винтовой передачи стандартная точность обычно соответствует классу C7, что обеспечивает высокую эффективность передачи и различные диаметры вала и варианты выводов от миниатюрных до средних размеров.

Дополнительные конфигурации: доступны в вариантах с одной гайкой (с зазором) или двойной гайкой с предварительным натягом (нулевой зазор) для удовлетворения различных требований к жесткости.

Типичные сценарии применения
Шариковый винт серии SCA, обладающий компактными и гибкими характеристиками, превосходит все ожидания в следующих областях:
Прецизионные приборы и лабораторное оборудование: спектрометры, микроскопические столики, механизмы оптической регулировки.
Малая автоматизация и робототехника: настольные роботизированные руки, 3D-принтеры, небольшие линейные модули, прецизионные слайды.
Производство полупроводников и электроники: оборудование для тестирования микросхем, подъем по оси Z для небольших дозирующих клапанов.
Медицинское оборудование: механизмы регулировки стоматологического кресла, компоненты движения для небольших диагностических инструментов.
Любая ситуация, когда пространство ограничено и требуется продуманная механическая конструкция.

Шариковый винт серии SCA с прямым цилиндром — это мастер оптимизации пространства и инструмент для разъединения конструкции. Благодаря упрощенной форме гайки проектировщик полностью доверяет принятие решений по установке и фиксации, тем самым достигая более разумной компоновки трансмиссии в оборудовании с ограниченным пространством. Выбор серии SCA означает получение ценного пространства и гибкости для проектирования вашего точного оборудования.

Параметры

Модель №. д л Да Размер Номинальная нагрузка Жесткость Вес
Д Л Л1 Л2 Л3 М Р КВ н Са(кгс) Коа(кгс) Кгф/мкм Кг
SCA1205-4.8 12 5 2.5 24 40 7 12 14 3 1.5 3 4,8х1 1011 2105 34 0.092
SCA1210-2.8 10 2.5 24 45 8 15 15 3 1.5 3 2,8х1 642 1287 19 0.104
SCA1210-1.8 10 2.5 24 40 10.5 12 14 3 1.5 3 1,8х1 439 827 33 0.08
SCA1605-5.8 15 5 2.778 28 45 7 20 12.5 5 3 3 5,8х1 1599 3827 49 0.144
SCA1610-2.8 10 2.778 28 45 7 20 12.5 5 3 3 2,8х1 839 1821 23 0.14
SCA1616-1.8 16 2.778 28 45 7 20 12.5 5 3 3 1,8х1 552 1137 18 0.136
SCA1620-1.8 20 2.778 28 58 10 20 19 5 3 3 1,8х1 554 1170 14 0.17
SCA2005-5.8 20 5 3.175 36 47 8 20 13.5 5 3 3 5,8х1 2134 5619 60 0.214
SCA2010-3.8 10 3.175 36 55 8 20 17.5 5 3 3 3,8х1 1516 3833 40 0.254
SCA2020-1.8 20 3.175 36 55 8 20 17.5 5 3 3 1,8х1 764 1758 19 0.252

Рисунки



Поддерживает выбор комбинации продуктов

Production Capacity

Cyclone Milling Machines

LWN160-6000mm Leistritz Cyclone milling machines imported directly from
Germany, the ball screw shaft precision can be C3, C5, and C7 the max length
can be 7000mm

Rolled Thread CNC Machines

PR-40CNC Profiroll rolled thread ball screw machines imported directly from
Germany the ball screw shaft precision can be C5, C7 -C10

Rolled Thread CNC Machines

ST-20.2 and ST-347.7 rolled thread ball screw machines from TaiWan.
The ball screw shaft precision can be C7 - C10

Ball Screw Assembly Workshop

We conduct nut assembly in a constant temperature workshop,  all workers
having decades of work experience and zero clearance between the screw
and nut.

Ball Screw Assembly Workshop

One ball screw shaft matches one ball screw nut. Because each ball screw
shaft has a very tiny different tolerance. There are dozens of different
ball sizes for different screw shaft.
Our ball screw shaft and nut can be interchanged with the Taiwan
TBI ball screw shaft and nut very well.

Model Code Explanation 

①Nominal Model
S F I
S: Single nut D: Double nut O: Off set double nut F: With flange C: Without flange NI: NI type nut
U
NU: NU type nut A: A type nut (A solution for slide table) Y: Y type nut U: DIN type nut K: K type nut S: S type nut (A solution for slide table)
②Threading Direction ③Nominal Diameter ④Lead
L: Left R: Right Unit:mm
⑤Number of Turns (Turn·Row)
Turn:T:1 A:1.5(or 1.7/1.8) B:2.5/2.8 C:3.5 D:4.8 ex:(2.5x2 =B2)
⑥Flange Type
N: Not cutting S: Single cutting D: Double cutting
⑦Product Code ⑧Accuracy Grade ⑨Overall Length of Shaft
G: Grind F: Rolled C0, C1, C2, C3, C5, C7, C10 Unit: mm

Axial Clearance and Preload Value Number of Nut
PO, P1, P2, P3, P4 (Leave blank if only one nut is required)
Ex:Install two nuts on a shaft B2
Nut Surface Treatment Shaft Surface Treatment
S: Standard S: Standard
B1: Black Oxidation B1: Black Oxidation
N1: Hard Chrome Plating N1: Hard Chrome Plating
N3: ickel Plating N3: Nickel Plating

Design Accuracy

1-1-1 Lead/Travel Accuracy

According to the standard of JIS,we classified our lead accuracy through E,e,e3oo and e2m four main regulations.As figure 1.1.1~1.1.3 shown in below, all the definition and tolerance are specified.To test the accumulated travel deviations for grade C7 and C10, the tolerance wll be chosen in random 30omm of useful length and evaluated if it is qualified with the e300 table of 1.1.3.

Fig 1.1.1 Diagram of Lead Accuracy

Terms Reference Definition Allowable
Travel Compensation T Travel compensation is the deduction between specified and nominal travel in the useful travel.
A slightly smaller value compared with nominal travel is often selected by customer, to compensate for an expected elongation caused by temperature rise or external load.
Therefore"T "” is usually a negative value.
Note:if no compensation is needed,specified travel is the same as nominal travel.
Table 1.1.2
Actual Travel Actual travel is the axial displacement of the nut relative to the screw shaft.
Mean Travel Mean travelis the linear best fit line of actual. This could be obtained by the leastsquares method. This line represents the tendency of actual travel.
Mean Travel Deviation E Mean travel deviation is the deduction between mean travel and specified travel within travel length.
Travel Variations e

Travel variations is the coverage of 2 lines drawn parallel to the mean travel.
Maximum width of variation within the travel length.
Actual width of variation for the length of 300mm taken anywhere within the travel length.
Wobble error, actual width of variation for one revolution (2πt radian)
Table 1.1.2
Table 1.1.3
Table 1.1.3


Table 1.1.2 Mean Travel Deviation (±E) and Travel Variation (e) (JIS B 1192)

Grade C0 C1 C2 C3 C5 C7 C10
Travel Length (mm) Over Incl. ±E e ±E e ±E e ±E e ±E e e e
100 3 3 3.5 5 5 7 8 8 18 18 ±50/300mm ±210/300mm
100 200 3.5 3 4.5 5 7 7 10 8 20 18
200 315 4 3.5 6 5 8 7 12 8 23 18
315 400 5 3.5 7 5 9 7 13 10 25 20
400 500 6 4 8 5 10 7 15 10 27 20
500 630 6 4 9 6 11 8 16 12 30 23
630 800 7 5 10 7 13 9 18 13 35 25
800 1000 8 6 11 8 15 10 21 15 40 27
1000 1250 9 6 13 9 18 11 24 16 46 30
1250 1600 11 7 15 10 21 13 29 18 54 35
1600 2000 18 11 25 15 35 21 65 40
2000 2500 22 13 30 18 41 24 77 46
2500 3150 26 15 36 21 50 29 93 54
3150 4000 30 18 44 25 60 35 115 65
4000 5000 52 30 72 41 140 77
5000 6300 65 36 90 50 170 93
6300 8000 110 60 210 115
8000 10000 260 140
10000 12500 320 170

Table 1.1.3 International standard of accuracy grade for ball screw

Grade C0 C1 C2 C3 C5 C7 C10
3.5 5 7 8 18 50 210
2.5 4 5 6 8

 

1-1-2 Axial Play

Axial play of WANGONG's precision ball screw is shown below:

Table 1.1.4 Classification of Axial Play

Grade P0 P1 P2 P3 P4
Axial Play Yes No No No No
Preload No No Light Medium Heavy

Excessive preload increases the friction torque and generates heat which wll reduce the life expectancy. However, insufficient preload will reduce stifness and increase the possibility of lost motion. WANGONG recommends that the preload applied on CNC machine tools should not heavier than 8% of the dynamic load; 5% for industrial automation X-Y table.

Table 1.1.5 The reference spring force of (P2)

Model No. Spring Force (Kg) Single Nut Spring Force(Kg) Double Nut
1605 0.1~0.3 0.3~0.6
2005 0.1~0.3 0.3~0.6
2505 0.2~0.5 0.3~0.6
3205 0.2~0.5 0.5~0.8
4005 0.2~0.5 0.5~0.8
2510 0.2~0.5 0.5~0.8
3210 0.3~0.6 0.5~0.8
4010 0.3~0.6 0.5~0.8
5010 0.3~0.6 0.8~1.2
6310 0.6~1.0 0.8~1.2
8010 0.6~1.0 0.8~1.2


Table 1.1.6 Axial Play (Po) Clearance in the Axial Direction of Rolled and Grind Ball Screw

Nominal Diameter Rolled Ball Screw Clearance in the Axial Direction (max.) Ground Ball Screw Clearancein the Axial Direction (max.)
Φ04~Φ14 miniature ball screw 0.05 0.015
Φ15~Φ40 middle size of ball screw 0.08 0.025
Φ50~Φ100 big size of ball screw 0.12 0.05

1-1-3 Definition of Mounting Accuracy and Tolerance on Ball Screw

The main items of the mounting accuracy of ball screw are listed in below.
(1) Periphery run-out of the supporting part of the screw shaft to the screw groove.
(2) Concentricity of a mounting portion of the shaft to the adjacent ground portion of the screw shaft.
(3) Perpendicularity of the shoulders to the adjacent ground portion of tha screw shaft.
(4) Perpendicularity of the nut flange to the axis of the screw shaft.
(5) Concentricity of the ball nut diameter to the screw groove.
(6) Parallelism of the mounting surface of a ball nut to the screw groove.
(7) Total run-out of the screw shaft to the axis of the screw shaft.
All WANGONG ball screws are manufactured, inspected and guaranteed to be within specifications.

Fig 1.1.2 Mounting Accuracy and Tolerance

1-1-4 Preload Torque
As figure 1.1.3 shown in below, it specified allthe type of preload torque generated by rotating a preloaded ball screw.

Fig 1.1.3 Descriptions of preload torque

Glossary

1. Preload
To generate the inner force inside the ball screw to decrease the
clearance and increase the rigidity, a set of one gage ( approximately 2μ) larger steel balls is filled inside the nut or two nuts which are executing mutual displacement in axial direction.
2. Preload dynamic torque
The dynamic torque required for continuously rotating the screws shaft or the nuts under unload condition and the preload has applied to the ballscrews.
3. Reference torque
The targeted preload dynamic torque Fig 1.1.3-(1)
4. Torque variation values
The variation values of the targeted preload torque variation rates are specified.Take a positive or negative value relative to the reference torque.
5. Torque variation rate
The variation ratio of reference torque.
6. Actual torque
The actual measured preload dynamic torque of the ball screws.
7. Average actual torque
The arithmetic average of the maximal and minimal actual
torque values measured when the nuts are doing reciprocating
movements.
8. Actual torque variation values
After the nut doing reciprocating movements on the effective
length of the thread, the biggest variation tested will be the actual
torque variation value, which is covered between the positive and negative minimum value relative to the actual torque.
9. Actual torque variation rate
The rate of actual torque variation values in relation of the average
actual torque.

Table 1.1.7 Permissible ranges of toque variation rates

Reference torque kgf.cm Effective threading length mm
Below 4000 4000~10000 or less
Slenderness 1:below 40 Slenderness1:40~1:60 -
Grade Grade Grade
More than the following C0 C1 C2,C3 C5 C0 C1 C2,C3 C5 C1 C2,C3 C5
2 4 ±35% ±40% ±45% ±55% ±45% ±45% ±55% ±65% - - -
4 6 ±25% ±30% ±35% ±45% ±38% ±38% ±45% ±50% - - -
6 10 ±20% ±25% ±30% ±35% ±30% ±30% ±35% ±40% - ±40% ±45%
10 25 ±15% ±20% ±25% ±30% ±25% ±25% ±30% ±35% - ±35% ±40%
25 63 ±10% ±15% ±20% ±25% ±20% ±20% ±25% ±30% - ±30% ±35%
63 100 - - ±15% ±20% - - ±20% ±25% - ±25% ±30%

Remarks: 1. Slenderness is the value of dividing the screws shaft outside diameter with the screws shaft threading length.