Обработка торца шарико-винтовой передачи FF/EF/BF/AF с плавающей стороной

Принципы обработки сердечников и технические гарантии
Вся обработка опорных концов вращается вокруг основного механического принципа: обеспечение точного, неограниченного осевого плавающего пространства для теплового расширения вала шарико-винтовой передачи при одновременном обеспечении стабильной радиальной поддержки.

1. Конструкция посадки: обработанная шейка и внутреннее отверстие корпуса опоры имеют зазорную посадку (например, H7/h6), что обеспечивает поддержку вала шарико-винтовой передачи и позволяет ему свободно скользить в осевом направлении.
2. Контроль длины: во время обработки длина конца вала точно рассчитывается и остается немного короче (обычно на 0,5–2 мм) внутренней ширины корпуса опоры. Это критически важное безопасное пространство для теплового расширения.
3. Ограничение конструкции: Обрабатывая канавки, ступеньки или резьбу стопорных колец, а также устанавливая стопорные кольца или стопорные гайки, мы предотвращаем смещение подшипника под действием случайной осевой силы, не ограничивая при этом внутреннее расширение вала шарико-винтовой передачи при нагревании.
4. Процесс и контроль: процессы прецизионного точения и шлифования с ЧПУ используются для обеспечения точности размеров и качества поверхности. Прецизионные измерительные приборы (микрометры, проекторы) используются для 100%-ного контроля или строгого отбора проб диаметра вала, длины, глубины канавок и т. д.

Синергетическая ценность с обработкой фиксированного конца (BK BF / FK FF / EK EF / AK AF)
Мы настоятельно рекомендуем комбинированные услуги по механической обработке как фиксированных, так и опорных концов. Синергетическая ценность намного превышает ценность раздельной обработки:

Единая точность: оба конца изготавливаются в одной установке или в рамках одного и того же технологического процесса, что обеспечивает соосность двух концов вала и значительно снижает дополнительную нагрузку и рабочий шум после установки.

Повышение эффективности: клиентам необходимо предоставить только один шариковый винт и модели обоих концов, чтобы получить полный комплект готовых к установке компонентов, что устраняет необходимость в отдельных закупках, измерениях и координации. Гарантия производительности: профессиональная обработка гарантирует, что оба конца шарико-винтовой передачи находятся в оптимальном проектном состоянии, полностью раскрывая совокупную производительность опорного подшипника и шарико-винтовой передачи, исключая преждевременный выход из строя из-за плохой посадки.

Значение выбора услуг по обработке опорных концов
Обработка опорных концов — часто упускаемая из виду, но важная «невидимая» услуга. Необработанный или плохо обработанный опорный конец может привести к тому, что шарико-винтовой передаче негде будет расширяться при нагревании, что приведет к шуму и повышенному износу в легких случаях, а также к изгибу шарико-винтовой передачи, повреждению подшипника и перегрузке двигателя в тяжелых случаях.

Наш сервис превращает эту точку риска в гарантию надежности. Будь то сверхточный конец FF или конец AF, используемый в миниатюрном оборудовании, мы используем профессиональные процессы для реализации его проектного замысла. Выбор нашей обработки опорных концов подобен приобретению «страховки терморегулирования» для вашего длинноходного высокодинамичного оборудования – разумная инвестиция для достижения долгосрочной стабильной и не требующей обслуживания работы.

Примечание: Чтобы гарантировать отсутствие ошибок обработки, при запросе или размещении заказа укажите модель шарико-винтовой передачи, общую длину, а также конкретные модели подшипников с фиксированным концом и опорным концом (например, SFU1605, L=1000 мм, с фиксированным концом BK12 и опорным концом BF12).

_{Параметры}

_{Рисунки}